린칭 메이푸러 정밀 베어링 유한회사는 2013년에 설립되었으며, 중국의 "베어링 수도"로 알려진 린칭스시 옌징진 베어링 산업 단지에 위치하고 있습니다. 연구 개발, 생산 및 판매를 통합하는 베어링 전문 기업으로서, 지역 제조업계의 벤치마크 기업으로 자리매김하여 최근 몇 년간 안전 경영 시스템을 강화하고 베어링 산업의 안전 표준화를 추진함으로써 중소 제조업체로서의 책임을 다하고 있습니다.
I. 전 공급망 안전 관리 시스템 구축
1. 디지털 생산 모니터링 시스템: 자체 개발한 "베어링 생산 데이터 클라우드 플랫폼"을 기반으로, 장비 작동 상태, 작업장 온도 및 습도, 분진 농도 등 21가지 안전 지표를 실시간으로 모니터링합니다. 이상 데이터가 감지되면 자동 경보가 작동합니다. 2024년에는 장비 과열 위험 37건과 과도한 분진 농도 경보 12건을 시스템을 통해 감지했습니다.
2. 이중 예방 메커니즘 구현: 56개 위험 항목으로 구성된 단계별 관리 목록을 수립하고, 연삭 및 열처리 등 고위험 공정에 대해 "작업 전 이중 확인" 시스템(장비 상태 확인 + 보호 장비 확인)을 도입했습니다. 2025년에는 "작업 위치 안전 작업 매뉴얼"을 개정하고 기계적 부상 예방을 위한 비상 훈련 모듈을 추가했습니다.
II. 안전 혁신 사례 연구
1. 지능형 전환 투자: 회사는 자동 비상 정지 기능이 있는 CNC 연삭기를 도입하고 적외선 인체 감지 장치를 장착하여 작업자가 위험 구역에 진입할 경우 0.3초 이내에 전원이 차단되는 보호 기능을 구현했습니다. 동시에 지능형 창고 시스템을 개편하여 AGV 카트를 이용한 운송으로 수작업으로 인한 위험을 줄였습니다.
2. 친환경 및 안전 공정의 혁신: 기존의 유성 냉각제를 대체할 저휘발성 수성 절삭유를 개발하여 작업장 내 휘발성 유기화합물 농도를 78% 감소시키고 직업병 위험을 효과적으로 예방했습니다.
III. 산업 협력 및 시범 효과
린칭시 베어링 산업 연맹의 회원사로서, 당사의 독창적인 "123 안전 아침 회의 시스템"(1분 사고 경고, 2분 위험 알림, 3분 책임 확인)은 시내 동종 업계에 널리 알려졌습니다.
2025년 4월에 실시된 최신 제3자 평가에 따르면, 당사의 산업재해 발생률은 3년 연속 0%를 기록했으며, 장비 고장으로 인한 가동 중단 시간은 전년 대비 42% 감소했습니다. 옌칭룽 사장은 “2026년까지 모든 노후 설비의 스마트 전환을 완료하고 안전 투자 비중을 연간 매출의 3.5%까지 늘릴 계획”이라고 밝혔습니다. 당사의 사례는 기술 혁신과 경영 개혁을 통해 전통적인 제조업에서도 안전성과 효율성을 동시에 향상시킬 수 있음을 보여주며, 지역 산업 클러스터의 전환 및 고도화를 위한 모범 사례를 제시합니다.